Kettenbaggerlader
1. Integrierter Betrieb
Erzielen Sie eine nahtlose Prozessintegration von Schlackenentfernung, Verladung, Transport und Verladung ohne den Bedarf an mehreren Anlagen. Reinigungsanlagen, Kabelaufnahmen, Rohrleitungen etc. können installiert werden. Die Entfernungs- und Verladeanlagen sind individuell anpassbar.
2. Bevorzugt für Einsätze in komplexem Gelände
Das Raupenfahrzeug zeichnet sich durch einen geringeren Bodendruck aus und bewältigt problemlos schwierige Straßenverhältnisse wie Schlamm und losen Sand. Dank des modularen Aufbaus lassen sich Kernkomponenten wie Förderbänder und Hydraulikarme schnell austauschen, was die Wartungszeit deutlich verkürzt. Darüber hinaus reduziert der elektrische Antrieb den Verbrauch von Dieselmotoröl, Filtern und anderen Betriebsstoffen und senkt somit die Wartungskosten erheblich.
Im sich wandelnden Umfeld des Untertagebaus und Tunnelbaus wird die betriebliche Effizienz zunehmend durch Ausrüstung definiert, die Vielseitigkeit mit geringerer Umweltbelastung verbindet.Kettenbaggerladerstellt einen bedeutenden Fortschritt in der Materialhandhabungstechnologie dar und integriert Aushub, Verladung und Materialtransport in einen nahtlosen Arbeitsablauf. Speziell für Einsätze konzipiert, bei denen Zuverlässigkeit, Manövrierfähigkeit und kostengünstige Wartung von größter Bedeutung sind,RaupenbaggerladerBietet eine gleichbleibende Leistung in anspruchsvollen Untertageumgebungen und minimiert gleichzeitig die Verbrauchskosten durch eine intelligente elektrische Antriebsarchitektur.
Parameter
Artikel |
ZWY-80/30L |
ZWY-80/37L |
ZWY-80/45L |
ZWY-100/45L |
ZWY-120/65L |
ZWY-150/55L |
ZWY-180/75L |
ZWY-220/75L |
|
Wichtigste technische Parameter |
|||||||||
Anwendbarer Querschnitt (Breite × Höhe) m |
3,2 × 2,2 |
3,5 × 2,5 |
4×2,5 |
4,8 × 3,2 |
5,4×4,0 |
5,8 × 4,5 |
6,2×5 |
7,5 × 5,5 |
|
Anwendbare Achsenbreite* |
(-16° ~ +16°) |
(-20° ~ +20°) |
( -32° ~ +32°) |
||||||
Ladekapazität m³/h |
80 |
100 |
120 |
150 |
180 |
220 |
|||
Steuermodus |
Hydraulische Vorsteuerung |
||||||||
Hauptmotorleistung kW |
30 |
37 |
45 |
55 |
75 |
||||
Grabbreite mm |
3200 |
3500 |
4000 |
4600 |
5400 |
5800 |
6200 |
7000 |
|
Grabtiefe mm |
1500 |
1600 |
1800 |
2150 |
2500 |
3300 |
|||
Aushubhöhe mm |
1800 |
2200 |
3000 |
3500 |
3800 |
4000 |
4300 |
||
Grabtiefe mm |
400 |
500 |
800 |
990 |
1050 |
||||
Entladehöhe (einstellbar) mm |
1200 |
1450 |
2000 |
||||||
Entladeweg (einstellbar) mm |
1150 |
||||||||
Maximaler Drehwinkel* |
±36° |
±45° |
±55° |
||||||
Maximale Größe des Transportmaterials (mm) |
< φ500 |
< φ580 |
< φ625 |
< φ780 |
|||||
Auslegerstruktur |
Einzelboom |
Einzelboom (oder Doppelboom) |
Doppelboom |
||||||
Hubgeschwindigkeit m/min |
44 |
||||||||
Spurweite (einstellbar) mm |
890 |
890 |
900 |
1110 |
1190 |
1400 |
|||
Reisegeschwindigkeit m/s |
0.5 |
||||||||
Bodenfreiheit mm |
300 |
||||||||
Mindestwenderadius m |
≥ 5 |
≥ 7 |
≥ 8 |
||||||
Bodendruck MPa |
≤ 0,1 |
||||||||
Nennbetriebsdruck MPa |
23 |
||||||||
Max. Eimergröße |
Länge mm |
3350 |
4200 |
||||||
Breite mm |
850 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
||||
Höhe mm |
1200 |
1400 |
1500 |
1650 |
|||||
Maximales Schaufelgewicht (kg) |
2300 |
3000 |
3500 |
||||||
Maximale Gesamtabmessungen (Arbeitsmaße) |
Länge mm |
6000 |
6500 |
6800 |
7000 |
7500 |
8800 |
||
Breite mm |
1750 |
1800 |
2200 |
2350 |
2640 |
||||
Höhe mm |
1750 |
1750 |
1800 |
2900 |
3250 |
3600 |
3800 |
4200 |
|
Maschinengewicht kg |
7600 |
8000 |
8200 |
11200 |
13800 |
15200 |
17800 |
20000 |
|
Robuste Werkstofftechnik für unterirdische Langlebigkeit
Die Grundlage jeder Hochleistungs-KettenbaggerladerDer Schlüssel liegt in der Materialauswahl und der Konstruktionsmethodik. Untertageumgebungen sind ständig abrasivem Gestein, Feuchtigkeit und mechanischer Belastung ausgesetzt, was Geräte erfordert, die diesen rauen Bedingungen standhalten.
Verarbeitung von hochfestem legiertem Stahl
Der Hauptrahmen und die Strukturbauteile werden aus hochfestem, niedriglegiertem Stahl gefertigt, präzisionsgeschweißt und einer Spannungsarmglühung unterzogen. Dieses Verfahren beseitigt Eigenspannungen, die unter den anhaltenden dynamischen Belastungen während der Aushub- und Ladezyklen zu Materialermüdung führen könnten. Kritische Verschleißzonen – darunter die Baggerschaufel, die Ladeschaufel und die Kontaktpunkte am Fahrgestell – sind mit austauschbaren, verschleißfesten Auskleidungen aus Stahl der Güteklasse 400 HB verstärkt. Dies verlängert die Lebensdauer der Bauteile in abrasiven Bergbauanwendungen erheblich und senkt die Gesamtbetriebskosten.Untertage-Baggerlader.
Hochleistungskomponenten für Hydrauliksysteme
Das Hydrauliksystem verwendet geschmiedete Stahlfittings, nahtlose Rohre und hochdruckfeste Dichtungen führender internationaler Zulieferer. Alle Hydraulikzylinder sind hartverchromt und mit zweistufigen Abstreifdichtungen ausgestattet, um das Eindringen von Verunreinigungen zu verhindern – ein entscheidender Faktor in staubigen Untertageumgebungen. Der Hydrauliktank ist aus korrosionsbeständigem Stahl gefertigt und mit einem Druckfiltersystem ausgestattet, das die Reinheit der Hydraulikflüssigkeit gewährleistet und somit die langfristige Zuverlässigkeit des Systems sicherstellt.Raupenbaggerlader.
Gleisfahrwerkstechnik
Das Fahrwerk verfügt über induktionsgehärtete Kettenglieder, Kettenräder aus Manganstahl und gekapselte, geschmierte Ketten. Diese Konstruktion gewährleistet gleichbleibende Traktion und Spurtreue auch auf unebenem Gelände oder an Hängen. Die Kettenplatten sind in verschiedenen Breiten erhältlich, um den Bodenkontaktdruck optimal an die jeweiligen Einsatzbedingungen anzupassen und so die Anpassungsfähigkeit der Maschine weiter zu erhöhen.
Nahtloser, integrierter Workflow und operative Effizienz
Konsolidiertes Prozess-Docking
Herkömmliche Aushub- und Abtransportarbeiten erfordern oft den sequenziellen Einsatz mehrerer Gerätetypen – Bagger, Lader, Muldenkipper und Förderbänder. Dies führt zu logistischer Komplexität, erhöhtem Arbeitsaufwand und zahlreichen potenziellen Verzögerungspunkten.KettenbaggerladerDiese Fragmentierung wird durch echte Prozessintegration beseitigt.
Die Maschine ermöglicht die nahtlose Integration von Schlackenentfernung, Verladung, Transport und Abtransport in einen einzigen, kontinuierlichen Arbeitsgang. Das vom Baggerarm ausgehobene Material wird je nach Konfiguration entweder direkt in die Ladeschaufel oder in das integrierte Fördersystem befördert. Dieser konsolidierte Ansatz reduziert die Anzahl der benötigten Maschinen auf der Baustelle, minimiert Materialverluste und senkt den Arbeitsaufwand für die Reinigungsarbeiten erheblich. Das Ergebnis ist ein optimierter Arbeitsablauf, bei dem …elektrischer BaggerladerHält während jeder Schicht eine gleichbleibende Produktionsrate aufrecht.
Modulare Erweiterungsmöglichkeiten
In Anerkennung der Tatsache, dass jeder Untertagebau einzigartige Anforderungen stellt,Kettenbaggerladerwurde mit Blick auf modulare Erweiterung entwickelt:
Reinigungsgeräte:Für Betriebe mit strengen Anforderungen an die Luftqualität kann ein integriertes Reinigungssystem installiert werden, um Staub und Emissionen zu kontrollieren und die Einhaltung der Arbeitsschutzbestimmungen zu gewährleisten.
Kabelempfangssysteme:Für größere Reichweiten in elektrisch betriebenen Konfigurationen ermöglicht ein organisiertes Kabelaufnahmemodul ein sicheres und effizientes Kabelmanagement, reduziert den Zeitaufwand und schützt die elektrische Infrastruktur.
Schnittstellen für den Pipeline-Transport:Die Maschine kann so konfiguriert werden, dass sie direkt mit pneumatischen oder hydraulischen Rohrleitungsfördersystemen verbunden werden kann und somit einen kontinuierlichen Materialtransport über größere Entfernungen ermöglicht.
Darüber hinausKettenladerUnterstützt individuelle Anpassungen, sodass Bediener Chassisabmessungen, Armkonfigurationen und Zusatzsysteme an die jeweiligen Standortanforderungen anpassen können. Dadurch wird sichergestellt, dass die Ausrüstung exakt auf die betrieblichen Gegebenheiten jedes Projekts abgestimmt ist.
Überlegene Geländeanpassungsfähigkeit dank Raupenfahrwerk
Geringer Bodenkontaktdruck für komplexe Straßenverhältnisse
Unterirdische Fahrbahnen stellen häufig Herausforderungen für herkömmliche Radfahrzeuge dar. Wassereintritt, Tonschichten und schlecht verfestigter Untergrund können Radlader unwirksam oder unsicher machen.RaupenbaggerladerDie Konfiguration begegnet diesen Herausforderungen direkt durch ihr speziell entwickeltes Fahrwerk.
Die Kettenkonstruktion verteilt das Gewicht der Maschine im Vergleich zu Radfahrzeugen auf eine deutlich größere Fläche, was zu einem geringeren Bodendruck führt. Dadurch wird dieRaupenbaggerladerEs ermöglicht sicheres Arbeiten in Schlamm, losem Sand und stehenden Gewässern, wo andere Geräte stecken bleiben würden. Die selbstreinigende Kettenkonstruktion verhindert Materialansammlungen zwischen Kettengliedern und Kettenrädern und sorgt so für gleichbleibende Traktion auch auf schwierigem Untergrund. Diese Geländeanpassungsfähigkeit reduziert Ausfallzeiten bei Bergungsarbeiten und macht kostspielige Maßnahmen zur Bodenstabilisierung überflüssig.
Stabilität entlang von Gradienten
Der niedrige Schwerpunkt der Raupenfahrwerkskonfiguration sorgt in Kombination mit der optimierten Gewichtsverteilung für Stabilität beim Einsatz an Hängen oder auf unebenem Untergrund. Die Maschine bietet unabhängig von den Bodenverhältnissen gleichbleibende Traktion und Kontrolle und ist somit eine zuverlässige Wahl für den Stollenbau, den Rampenbau und den Abtransport von Produktionsmaterial in unterschiedlichsten geologischen Umgebungen.
Architektur und Wartungseffizienz elektrischer Antriebe
Reduzierte Verbrauchskosten durch Elektroantrieb
Die elektrische Antriebskonfiguration stellt einen bedeutenden betrieblichen Vorteil für die elektrisch betriebener BaggerladerDurch den Wegfall des Dieselmotors entfällt der Bedarf an Dieselkraftstoff, Motoröl, Kraftstofffiltern, Luftfiltern und den dazugehörigen Verbrauchsmaterialien. Dies reduziert nicht nur die direkten Betriebskosten, sondern beseitigt auch die logistische Komplexität der Kraftstoffversorgung von Untertagebaustellen.
Bei Betrieben mit bestehender elektrischer Infrastruktur liefert das elektrische Antriebssystem ein gleichmäßiges Drehmoment und ermöglicht so eine sanfte Beschleunigung und präzise Steuerung bei Aushub- und Ladevorgängen. Da keine Verbrennungsemissionen an Bord entstehen, …elektrischer Raupenladerist besonders gut geeignet für enge Strecken, Kohlebergwerke und Betriebe mit strengen Belüftungsauflagen.
Modulare Struktur für schnelle Wartung
Die Wartungseffizienz wirkt sich direkt auf die Betriebsbereitschaft aus, insbesondere an abgelegenen Untertagestandorten. Der Kettenbaggerlader zeichnet sich durch ein modulares Design aus, das die Wartungsabläufe vereinfacht:
⭐Schnellwechsel-Fördersystem: Die Förderanlage ist, sofern vorhanden, für einen schnellen Austausch ausgelegt und besteht aus modularen Abschnitten, die ohne umfangreiche Demontage ausgetauscht werden können.
⭐Zugänglichkeit des Hydraulikarms: Kritische Hydraulikkomponenten, einschließlich der Hauptsteuerventilbank und der Pilotsteuerungen, sind für einen einfachen Zugang positioniert, wodurch die Diagnose- und Reparaturzeit verkürzt wird.
⭐Austauschbare Kernkomponenten: Förderbänder, Hydraulikarme und Fahrwerkskomponenten sind innerhalb der Produktlinie standardisiert, was die Ersatzteillagerverwaltung vereinfacht.
⭐Dieser modulare Ansatz, kombiniert mit dem reduzierten Verbrauchsmaterialbedarf des elektrischen Antriebssystems, verkürzt die Wartungszeit erheblich und senkt die gesamten Wartungskosten im Vergleich zu dieselbetriebenen Alternativen deutlich.
Wichtigste Anwendungsszenarien
Der Raupenbaggerlader wurde speziell für Einsätze entwickelt, die Vielseitigkeit, Wendigkeit und einen kosteneffizienten Betrieb erfordern.
●Untertägige Minenentwicklung: Ideal für die Stollenentwicklung, den Rampenbau und die Zugpunktverladung in Metall-, Nichtmetall- und Kohlebergwerken
●Tunnelbau: Unterstützt Tiefbauprojekte wie Eisenbahn-, Straßen- und Wasserleitungstunnel, die zuverlässige Aushub- und Abtransportkapazitäten erfordern.
●Unterirdische Infrastruktur: Geeignet für Baugrubenaushub, unterirdische Lageranlagen und den Bau von Versorgungstunneln.
●Einsätze bei beengten Platzverhältnissen: Kompakte Abmessungen und Kettenfahrwerk ermöglichen den Einsatz in engen Stollen und beengten Räumen, wo größere Geräte nicht manövrieren können.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Frage 1: Welche Anpassungsmöglichkeiten gibt es für diesen Kettenbaggerlader?
Die Maschine ermöglicht umfangreiche individuelle Anpassungen. Zu den Optionen gehören die Verstellung der Fahrgestellbreite an spezifische Driftabmessungen, Konfigurationen des Baggerarms für unterschiedliche Reichweitenanforderungen, Zusatzsysteme wie Reinigungsanlagen oder Kabelaufnahmemodule sowie spezielle Löffelkonstruktionen für bestimmte Gesteinsarten. Die modulare Architektur gewährleistet, dass kundenspezifische Konfigurationen die gleichen Zuverlässigkeitsstandards wie Standardmodelle erfüllen.
Frage 2: Wie wirkt sich die Konfiguration des elektrischen Antriebs im Vergleich zu Dieselalternativen auf die Anforderungen an die Belüftung aus?
Der elektrische Antrieb erzeugt keine Verbrennungsabgase im Fahrzeug und reduziert so den Belüftungsbedarf im Vergleich zu dieselbetriebenen Geräten erheblich. Dadurch eignet sich der elektrische Kettenbaggerlader besonders für Einsätze mit eingeschränkter Belüftung, beengten Platzverhältnissen oder strengen Luftreinhaltebestimmungen. Der Wegfall von Dieselabgasen verbessert zudem die Arbeitsbedingungen für Bediener und Personen in der Nähe.
Frage 3: Wie sieht der typische Wartungsplan aus und wie trägt die modulare Bauweise zur Reduzierung von Ausfallzeiten bei?
Die routinemäßigen Wartungsintervalle sind auf 250, 500 und 1.000 Betriebsstunden abgestimmt. Dank des modularen Aufbaus lassen sich Kernkomponenten – darunter die Hydraulikarme und Fördersysteme – schnell und ohne Spezialwerkzeug austauschen. Dadurch können wichtige Komponenten von den Wartungsteams vor Ort innerhalb von Stunden statt Tagen ersetzt werden, was die Ausfallzeiten im Vergleich zu Anlagen, die eine Wartung auf Werksniveau erfordern, deutlich reduziert.
Frage 4: Wie verhält sich die Maschine auf weichem Untergrund oder in schlammigem Gelände, wie es typischerweise bei Untertagearbeiten vorkommt?
Das Raupenfahrwerk sorgt für einen geringen Bodenkontaktdruck und verteilt das Gewicht der Maschine so, dass ein Einsinken in weichem Boden verhindert wird. Das selbstreinigende Raupendesign sorgt für Traktion bei schlammigen Bedingungen und der niedrige Schwerpunkt sorgt für Stabilität auch auf unebenem Untergrund. Dies macht den Raupenbaggerlader zur bevorzugten Wahl für Einsätze, bei denen die Bodenverhältnisse schlecht oder unterschiedlich sind.






