Wie wählt man einen geeigneten Jumbo-Anker für den Untertagebau aus?

I. Was ist ein Untertage-Bolzen-Jumbo?

Geräteübersicht: Der Untertage-Bolzenbohrwagen ist eine neuartige Maschine zur Sicherung von Strecken im Untertagebau. Er wird in Verbindung mit Streckenvortriebsmaschinen und Bohr- und Ladeeinheiten eingesetzt und ermöglicht so die schnelle Fertigstellung von Ausbauarbeiten, parallele Arbeitsgänge und eine verbesserte Mechanisierung. Hauptsächlich wird er für Ausbauarbeiten an Kohle- und Halbkohle-Streckenfronten verwendet. Er kann gleichzeitig Bolzen und Seile zur Sicherung des Streckendachs und der Seitenwände einsetzen und verfügt außerdem über Funktionen wie das Bohren von Sprenglöchern und Erkundungsbohrungen (zur Wasser- und Gasexploration) innerhalb des Kohleflözes.

Ausstattungsmerkmale:

① Personalreduzierung, Effizienzsteigerung, Kostensenkung: Die Anzahl der Bediener wird von 8–12 auf 3–4 Personen reduziert. Die Effizienz der Montage von Einzelbolzen/Kabelstützen wird um über 40 % gesteigert.
② Verbesserte Sicherheit: Das Bohrgerät ist mit einem beweglichen, ausziehbaren fortschrittlichen temporären Stützmechanismus ausgestattet. Die Bediener arbeiten unter permanenter Unterstützung, die sich 2 Meter hinter dem Bohrbereich befindet, wodurch die gefährliche Situation beim Arbeiten unter einem nicht unterstützten Dach entfällt. Darüber hinaus fungiert dieser Mechanismus auch als Rig-Stabilisator.
③ Reduzierte Arbeitsintensität: Verwandelt die manuelle Handbohrmaschinenbedienung in die Bedienung hydraulischer Ventilgriffe; Ausgestattet mit einer anhebbaren Arbeitsplattform, wodurch die herkömmliche Methode des Gerüstaufbaus entfällt; Der temporäre Stützmechanismus hat die Funktion, Stützmaterialien wie Metallgitter zu halten.
④ Verbesserte Stützqualität: Erhöht das Stützdrehmoment von 100 N·m (Handbohrmaschine) auf 350 N·m, wodurch eine hohe Schraubenvorspannkraft erreicht und die Notwendigkeit sekundärer manueller Anziehvorgänge entfällt.
⑤ Nutzt ein variables Lasterfassungssystem mit konstanter Leistungsregelung, wodurch der Energieverbrauch und die Kosten reduziert und die Wärmeentwicklung des Systems minimiert werden.

II. Worin bestehen die Unterschiede zwischen einem Jumbo-Bohrgerät für Untertage-Bohrungen, einem Bohrgerät für Bohrungen und einem Bohrgerät für Bohrungen?

Einfach ausgedrückt: Sie gehören zur selben Gerätekategorie (Schraubbefestigungsausrüstung).

2.1. Handelt es sich um die gleiche Art von Ausrüstung?

Im Prinzip ja: Es handelt sich dabei um Bohrmaschinen, die unter Tage zur Verankerung von Bolzen und zur Sicherung von Fahrbahnen eingesetzt werden. Innerhalb der Branche können diese drei Begriffe jedoch je nach Hersteller unterschiedliche Modelle, Größen und Bauarten bezeichnen.

2.2. Spezifische Unterschiede

① Jumbo-Verankerungsbolzen für Untertagebergwerke
Diese Großgeräte verfügen über mehrere Ausleger (Einzel-, Doppel- und Dreifachausleger). Die meisten sind kettengetrieben, je nach Ausführung sind aber auch Radversionen erhältlich. Es handelt sich überwiegend um Schwerlastgeräte mit hohem Automatisierungsgrad. Hersteller mit ausgereifter Technologie können sie mit Fernsteuerungsfunktionen ausstatten. Sie werden zur hocheffizienten Unterstützung in großen und mittelgroßen Bergwerken und Tunneln eingesetzt und stellen die modernste und größte Geräteart dar. Die meisten Modelle verwenden hydraulischen Antrieb und modulare Bohr- und Verankerungsköpfe, die Prozesse wie die Installation von Verankerungsmatten, das Bohren und das Einbringen von Ankern in einen einzigen Arbeitsgang integrieren. Sie reduzieren das Risiko manueller Arbeit erheblich und dienen als Kernausrüstung für eine sichere und effiziente Bergwerksunterstützung.
② Bohrwagen für die Grubenverankerung
Es verfügt über ein Fahrgestell, das an ein „kleines Fahrzeug mit integrierter Bohranlage“ erinnert. In der Regel handelt es sich um eine einarmige, kleine bis mittelgroße Einheit, die hauptsächlich über einen Radfahrmechanismus verfügt. Dank seiner gelenkigen Radfahrgestellkonstruktion ermöglicht es flexibles Lenken und bequemes Manövrieren auf Fahrbahnen.
③ Minenverankerungsvorrichtung
Dies ist ein Oberbegriff für Ankerbolzenbohrgeräte. Alle Bolzenbohrmaschinen können so bezeichnet werden. Sie können klein oder groß, einfach oder für schwere Anwendungen ausgelegt sein und beziehen sich nicht auf einen bestimmten Typ. Im Allgemeinen bezeichnet er Geräte, die für Bolzenverankerungsarbeiten in unterirdischen Straßen, Tunneln usw. eingesetzt werden.

III. Was ist das Funktionsprinzip eines Verankerungs-Jumbo-Systems für Untertagebergwerke?

1. Kernprinzip: Mithilfe von Hydraulik/Pneumatik kombiniert das System „Rotationsschneiden + Schlagbrechen + Schub“, um Löcher zu bohren. Anschließend platziert es automatisch den Bolzen, injiziert Verankerungsmittel und sorgt durch Vorspannung/Verriegelung für eine aktive Abstützung des umgebenden Gesteins im Streckenvortrieb.

2. Supportprozess:
① Während die Tunnelbohrmaschine an der Ortsbrust Aushubarbeiten durchführt, wird das Bohrgerät an der Seitenwand hinter der Tunnelbohrmaschine geparkt.
② Nachdem die Tunnelvortriebsmaschine einen Schneidvorgang abgeschlossen hat, fährt sie zurück und parkt so nah wie möglich an der Seitenwand. Das Ankerbohrgerät fährt zur Ortsbrust, um die Ankerverstärkung durchzuführen.
③ Nachdem das Bolzenbohrgerät alle Bolzen- und Kabelstützungsarbeiten abgeschlossen hat, fährt es alle Aktuatoren ein und parkt hinter der Tunnelvortriebsmaschine. Die Tunnelvortriebsmaschine fährt dann zur Ortsbrust vor, um den nächsten Schneidzyklus zu beginnen.

IV. Überlegungen bei der Auswahl eines Jumbo-Verankerungssystems für Untertagebaue

1. Die Breite der Sammelwanne des Tunnelvortriebsgeräts, die zur Bestimmung der Aufbaubreite des Untertage-Bohrwagens für die Verankerung, des Bohrwagens für die Verankerung oder des Verankerungsgeräts verwendet wird.

2. Die Breite und Höhe des Fahrbahnquerschnitts, anhand derer die strukturelle Konfiguration der Maschine bestimmt wird.

V. Warum einen Originalhersteller wählen?

Bei der Beschaffung eines Verankerungs-Jumbo für den Untertagebau minimiert die Priorisierung eines Originalherstellers die Beschaffungsrisiken und maximiert den Nutzen der Ausrüstung. Originalhersteller verfügen über ausgereifte Forschungs- und Entwicklungs- sowie Produktionskapazitäten. Sie können die Automatisierung und intelligente Leistung des Verankerungs-Jumbos kontinuierlich an die technologischen Entwicklungen der Branche anpassen, beispielsweise durch die Koordination mehrerer Ausleger und Fernsteuerungsfunktionen. Dies trägt zu einer effizienten Unterstützung und sicheren Produktion im Bergwerk bei. Im Vergleich zu Zwischenhändlern ist die Produktqualität eines Originalherstellers zuverlässiger. Er kann vollständige Qualitätsprüfberichte und Zertifizierungen gemäß den Sicherheitsstandards für den Untertagebetrieb bereitstellen und so Verzögerungen im Baufortschritt aufgrund von Qualitätsproblemen vermeiden. Darüber hinaus verfügen Originalhersteller über ein umfassendes Kundendienstsystem mit Installation, Inbetriebnahme und laufender Wartung vor Ort. Die Ersatzteilversorgung ist zeitnah, wodurch Ausfallzeiten der Ausrüstung deutlich reduziert werden. Eine langfristige Zusammenarbeit mit einem Originalhersteller bietet zudem Vorteile wie Mengenrabatte und Unterstützung bei technischen Upgrades, wodurch die Betriebskosten für Bergbauunternehmen maximal gesenkt werden.

VI. Abschluss

Mit unserem Untertage-Bohrgerät „Jumbo“ erhalten Sie hochwertige Produkte und einen erstklassigen Kundendienst. Sie profitieren nicht nur von zuverlässiger Gerätequalität und professionellem, effizientem technischen Support, sondern auch von einem langjährigen Partner mit tiefen Wurzeln im Bergbausektor, der sich konsequent für Ihre Effizienz und Sicherheit einsetzt. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Herstellung von Untertage-Bergbauausrüstung bieten wir Ihnen leistungsstarke Verankerungsgeräte, umfassenden Kundendienst und maßgeschneiderte Lösungen. Wir freuen uns auf eine partnerschaftliche Zusammenarbeit und eine gemeinsame, erfolgreiche Zukunft!